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新葡亰炭素企业:A类设备智能点检稳步推进


        “煅烧#3高压风机轴承箱叶轮端垂直振动速度3.84毫米/秒,正常!”

        “#1高温布袋除尘器压缩空气压力0.4兆帕,正常!”

        在新葡亰炭素企业生技科办公室内,设备技术员杨凯远正紧盯电脑屏幕,对煅烧车间重点A类设备运行状况进行例行查看,这已成为企业推行A类设备智能点检后的工作新常态。

        A类设备智能点检,是企业设备管理“重心前移”工作的重要一环,也是企业设备智能化管理重点推进项目。项目采用RH712设备精密点检仪,对在运设备振动速度、振动幅度、温度、压力等运行数据进行在线采集,并在后台对采集到的数据进行智能分析,提前预知设备故障、精准设备故障定位、杜绝故障错判误判,最大程度减轻了检修工作量,提高了生产效率。同时,系统通过网络连接,实现了电脑远程在线监控,生产现场主要设备运转状况一目了然,进一步提升了设备管理的实效。

        在推行使用过程中,智能点检系统已成功预判并帮助检修人员第一时间处理解决了煅烧高温布袋收尘器、煅烧高压风机等设备的异常问题,为企业A类设备的长周期稳定高效运行提供了强有力保障。目前,A类设备智能点检已在煅烧车间投用,正逐步向各车间覆盖推广。

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